Food and Beverage

ADCAPure solutions support hygienic and efficient thermal processes across food and beverage production environments.

About the Food & Beverage Industry

The food and beverage industry operates under strict hygiene requirements, where process reliability and product quality are essential from raw material handling to final packaging.

From industrial bakeries and dairies to beverage plants and edible oil refineries, operations rely on precise thermal control for heating, cooling, pasteurisation, sterilisation, and CIP processes.

ADCA and ADCAPure solutions support hygienic and efficient operation, while protecting product integrity, taste, and shelf life. Built with high-grade materials such as 316L stainless steel, they comply with international standards including FDA, USP Class VI, and EHEDG.

Typical Applications

Key Benefits

Typical Applications

Pasteurization and sterilization

Heating and cooling systems

Steam generation and distribution

Cleaning-in-place (CIP)

Drying, cooking, and thermal processing

Key Benefits

High hygiene and contamination control

Consistent product quality and process stability

Energy efficient thermal processes

Reliable, continuous operation

Explore our solutions for food & beverage industry

Cliente

Laboratório Farmacêutico Internacional

Contextualização

Laboratório farmacêutico especializado na produção de medicamentos injetáveis estéreis, localizado na Suíça, com capacidade de produção de 50 milhões de unidades/ano e certificação cGMP.

Desafio

Necessidade de implementar sistema de vapor limpo para esterilização de autoclaves e sistemas WFI, com total rastreabilidade e conformidade com normas FDA e EU GMP.

Solução Implementada

Implementação de sistema completo ADCA Pure incluindo purgadores sanitários, reguladores de pressão certificados e válvulas de segurança, todos com acabamento eletro-polido Ra < 0.8 µm e documentação IQ/OQ completa.

Testemunho do Cliente

"A Valsteam ADCA demonstrou total compreensão dos nossos requisitos GMP e forneceu uma solução completa com documentação impecável. O suporte técnico durante a qualificação foi fundamental para o sucesso do projeto."

Dr. Hans Mueller, Engineering Manager

Benefícios na Instalação

Eliminação de 100% dos pontos de contaminação identificados na auditoria

Sistemas de vapor limpo (clean steam) para WFI e processos assépticos

Redução de 40% no tempo de validação de limpeza
CIP/SIP

Zero desvios em auditoria de certificação
GMP

Benefícios a Longo Prazo

Redução de custos de manutenção em 35% ao longo de 3 anos

Aumento de 15% na disponibilidade operacional dos autoclaves

Extensão do intervalo entre manutenções de 6 para
12 meses

Redução do risco de product recall por contaminação

Resultados Alcançados

Poupança energética de 28% no sistema de
vapor limpo

Payback do investimento alcançado em
22 meses

Certificação FDA obtida sem desvios
ou observações

Tempo de ciclo de esterilização reduzido
em 12%

Produtos Utilizados