Cosmetics

ADCAPure solutions provide hygienic and reliable process control for cosmetic manufacturing environments.

About the Cosmetics Industry

The cosmetics industry combines strict hygiene standards with precise process control to guarantee product safety, consistency, and batch repeatability. Production often involves sensitive formulations and controlled environments similar to pharmaceutical manufacturing. From mixing and emulsification to heating, cooling, and cleaning processes, reliable thermal and fluid-handling systems are key to maintain product quality and meet regulatory expectations.

Modern cosmetic production depends on stable temperatures, hygienic operation, and equipment designed to prevent cross-contamination while ensuring accurate control of critical process stages.

Typical Applications

Key Benefits

Typical Applications

Mixing and formulation processes

Heating and cooling systems

Steam and condensate distribution

CIP/SIP procedures

Key Benefits

Hygienic integrity and safe production environments

Precise control of sensitive processes

Consistent product quality and batch repeatability

Efficient and reliable operation

Explore our solutions for cosmetics industry

Cliente

Laboratório Farmacêutico Internacional

Contextualização

Laboratório farmacêutico especializado na produção de medicamentos injetáveis estéreis, localizado na Suíça, com capacidade de produção de 50 milhões de unidades/ano e certificação cGMP.

Desafio

Necessidade de implementar sistema de vapor limpo para esterilização de autoclaves e sistemas WFI, com total rastreabilidade e conformidade com normas FDA e EU GMP.

Solução Implementada

Implementação de sistema completo ADCA Pure incluindo purgadores sanitários, reguladores de pressão certificados e válvulas de segurança, todos com acabamento eletro-polido Ra < 0.8 µm e documentação IQ/OQ completa.

Testemunho do Cliente

"A Valsteam ADCA demonstrou total compreensão dos nossos requisitos GMP e forneceu uma solução completa com documentação impecável. O suporte técnico durante a qualificação foi fundamental para o sucesso do projeto."

Dr. Hans Mueller, Engineering Manager

Benefícios na Instalação

Eliminação de 100% dos pontos de contaminação identificados na auditoria

Sistemas de vapor limpo (clean steam) para WFI e processos assépticos

Redução de 40% no tempo de validação de limpeza
CIP/SIP

Zero desvios em auditoria de certificação
GMP

Benefícios a Longo Prazo

Redução de custos de manutenção em 35% ao longo de 3 anos

Aumento de 15% na disponibilidade operacional dos autoclaves

Extensão do intervalo entre manutenções de 6 para
12 meses

Redução do risco de product recall por contaminação

Resultados Alcançados

Poupança energética de 28% no sistema de
vapor limpo

Payback do investimento alcançado em
22 meses

Certificação FDA obtida sem desvios
ou observações

Tempo de ciclo de esterilização reduzido
em 12%

Produtos Utilizados